Cina Fabbricazione di filtro collettore di polveri di particelle di efficienza per fabbrica e produttori di applicazioni industriali |Huashengyi

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Fabbricazione filtro collettore di polvere di particelle di efficienza per l'applicazione industriale

Breve descrizione:

Concetto di filtro industriale:

Il filtro industriale è un tipo di filtro ampiamente utilizzato nella metallurgia, nell'industria chimica, nel petrolio, nella fabbricazione della carta, nella medicina, nel cibo, nell'estrazione mineraria, nell'energia elettrica e nell'approvvigionamento idrico urbano.Come le acque reflue industriali, la filtrazione dell'acqua circolante, la rigenerazione dell'emulsione, la filtrazione e il trattamento degli oli usati, il sistema idrico di colata continua, il sistema idrico di altoforno nell'industria metallurgica, il sistema di disincrostazione dell'acqua ad alta pressione per la laminazione a caldo.È un dispositivo di filtraggio automatico avanzato, efficiente e facile da usare.


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    1. Il prefiltro per il sistema di filtraggio dell'aria condizionata e l'alta efficienza possono essere prolungati nella vita.

    2. Filtro di ingresso e uscita della camera bianca.

    3. Prefiltro per compressore d'aria di grandi dimensioni.

    Materiale

    1. Il materiale filtrante è realizzato con uno speciale metodo di perforazione dell'ago, con elevata permeabilità e bassa perdita di pressione.

    2. Il materiale composito con la rete metallica e quindi piegato, l'area del filtro è 5 volte rispetto al normale filtro piatto, cartone o telaio metallico, facile da sostituire.

    3. Resistente all'umidità forte, può raggiungere il 100% di umidità relativa.

    4. La temperatura può arrivare fino a 80 ℃

    5. La dimensione può essere personalizzata in base alle esigenze dell'utente.

    Struttura

    Il filtro industriale è composto da guscio, elemento filtrante multielemento, meccanismo di controlavaggio, quadro elettrico, riduttore, valvola elettrica e regolatore di pressione differenziale.Il diaframma nel guscio divide la sua cavità interna in cavità superiore e inferiore e la cavità superiore è dotata di più elementi filtranti, che sfruttano appieno lo spazio del filtro e riducono significativamente il volume del filtro.Risciacquare le ventose.

    Durante il funzionamento, il liquido torbido entra nella cavità inferiore del filtro attraverso l'ingresso ed entra nella cavità interna dell'elemento filtrante attraverso il foro del deflettore.Le impurità più grandi dell'intercapedine dell'elemento filtrante vengono trattenute e il liquido pulito passa attraverso l'intercapedine verso la cavità superiore e infine viene espulso dall'uscita.

    Principio di funzionamento

    Filtro industriale, il nucleo del filtro automatico delle acque reflue adotta uno schermo filtrante a forma di cuneo ad alta resistenza e pulisce automaticamente il nucleo del filtro attraverso il controllo della pressione differenziale e il controllo della temporizzazione.Quando le impurità nel filtro si accumulano sulla superficie dell'elemento filtrante, la differenza di pressione tra l'ingresso e l'uscita aumenta fino al valore impostato e viene azionato il meccanismo di controlavaggio.Quando la bocca della ventosa di controlavaggio e l'ingresso dell'elemento filtrante sono direttamente opposti, la valvola di scarico viene aperta e il sistema viene depressurizzato e drenato e un'area di pressione negativa con una pressione relativa inferiore alla pressione dell'acqua all'esterno del filtro elemento appare all'interno della ventosa e dell'elemento filtrante, costringendo parte dell'acqua circolante netta a fluire dall'esterno dell'elemento filtrante.Scorrono nel lato interno dell'elemento filtrante e le particelle di impurità adsorbite sulla parete interna dell'elemento filtrante scorrono nella vaschetta insieme all'acqua e vengono scaricate dalla valvola di scarico.Lo schermo del filtro appositamente progettato produce un effetto getto all'interno dell'elemento filtrante e qualsiasi impurità verrà lavata via dalla parete interna liscia.Quando la differenza di pressione tra l'ingresso e l'uscita del filtro ritorna normale o scade il tempo impostato dal timer, il materiale scorre continuamente durante l'intero processo e il consumo di acqua per il controlavaggio è ridotto, realizzando una produzione continua e automatica.











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